| Анализ проектной и исполнительной документации, составление Программы работ |
8000 руб. |
| Выезд инженера-эксперта / экспертной группы за пределы МКАД (+ 200 рублей за каждый км) |
5000 руб. |
| Визуальное обследование, описание конструктивных элементов конструкций |
от 20000 руб. |
| Инструментальное обследование (ультразвуковая дефектоскопия + ВИК) с выдачей протокола испытаний (до 10 пог.м шва) |
18000 руб. |
| Обмеры катетов шва, сечений, дефектов с фотофиксацией (до 20 мест) |
24200 руб. |
| Отбор проб из металлических конструкций (выбуривание пробы) |
4500 руб. |
| Лабораторные исследования на химсостав, определение марки стали |
12000 руб. |
Расчетно-конструкторские работы
проверка прочности / катета шва |
от 40000 руб. |
| Формирование Дефектной ведомости (ведомости объемов восстановительных работ) (до 15 дефектов) |
18000 руб. |
| Формирование локально-сметного расчета по устранению выявленных замечаний (до 20 позиций) |
4000 руб. |
| Составление Заключения о техническом состоянии |
18000 руб. |
* Цены указаны ориентировочные, не является офертой и требуется уточнения в зависимости от целей и задач, удаленности и сложности металлоконструкции, необходимости проведения дополнительных лабораторных испытаний и специфических исследований
Минимальная стоимость обследования экспертизы сварных соединений 38000 рублей.
Минимальная стоимость экспертизы сварных соединений для суда – 130000 рублей
Когда нужна экспертиза сварных соединений?
Цель экспертизы сварных швов – установление их соответствия действующим нормам в зависимости от назначения, условий эксплуатации, проектных требований. Проверка качества соединений выполненных сваркой требуется для ответственных трубопроводов, металлоконструкций, оборудования. Экспертиза необходима при возникновении спорной ситуации относительно качества сварного шва, а также при авариях, простоях, вызванных ненадлежащим качеством сварных соединений.
«МОС-ЭКСПЕРТ» проводит экспертизу сварных швов следующих объектов:
- трубопроводы коммунальные и промышленные;
- котельное и паровое оборудование;
- технические сосуды и резервуары;
- барометрические камеры и баллоны;
- строительные металлоконструкции;
- армированные конструкции и пр.
Методы контроля качества сварных соединений
Для проведения экспертизы сварных швов используются методики неразрушающего и разрушающего контроля. Аттестованный эксперт выбирает метод контроля, исходя из целей экспертизы и учитывая технико-эксплуатационные характеристики исследуемого сварного соединения.
Визуально-измерительный метод
Визуальный способ или осмотр позволяет выявить внешние дефекты, повреждения, некачественные сварочные работы и отклонение от геометрических размеров изделия из металла. Эксперт, используя увеличительное стекло и специальные осветительные приборы, осматривает исследуемый шов и отмечает присутствие или отсутствие дефектов: поверхностных трещин, наплывов, сколов, подрезов, непроваров, пористых участков и пр. Перед осмотром соединение очищается. Для измерения специалист использует линейку, лазерный уровень, штангенциркули и шаблоны. По результатам осмотра составляется протокол, в котором отображаются все выявленные внешние дефекты.
Ультразвуковая дефектоскопия
УЗ-контроль – самая востребованная методика проверки сварных швов. Принцип контроля основан на способности УЗ-излучения отражаться от границы между двумя средами, позволяя выявить скрытые дефекты. Для исследования применяется компактный прибор, который позволяет проводить экспертизу в любом месте, в т.ч. труднодоступном. Дефектоскопия ультразвуком используется для металлоконструкций, трубопроводов, промышленных резервуаров и оборудования.
Магнитная дефектоскопия
Способ применением для металлов с магнитными свойствами и не подходит для немагнитных сплавов, таких как медь- и цинксодержащие, латунь. Дефектоскопия с воздействием на исследуемый шов магнитным полем позволяет обнаружить внутренние дефекты, а также определить их размер и глубину залегания с высокой точностью.
Радиографический контроль
Методика радиографии заключается в просвечивании металла рентгеновскими лучами с фиксацией результата в виде изображения. Полученное изображение позволяет судить о наличии полостей и пустот. Радиография применяется для швов на сложных, крупномасштабных объектах.
Капиллярный метод
Используется для проверки герметичности металлических трубопроводов и поиска трещин, раковин, свищей, сквозных отверстий и прочих несплошностей. Для поиска дефектов применяются пенетранты – специальные составы с хорошими проникающими свойствами.
Вихретоковый метод
Способ основан на фиксации изменении электромагнитного поля, которое создается вихревыми токами, появляющимися в результате воздействия магнитного поля на металл. При наличии дефектов вихревые токи изменяют свое направление, что фиксируется оборудованием.
Разрушающие контроль качества сварных соединений
Испытания разрушающими методами проводятся в лаборатории на контрольных образцах. К разрушающим методикам относятся механические испытания, в ходе которых определяется прочность, твердость и другие физико-технические характеристики соединения, а также металлографические исследования.
